未来企业要实现“三化”
2019-11-14 全球品牌网  梁胜威

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哲人说,企业的方向很重要,方向错了,做什么都是不对的,做企业的人相信都懂得这个道理。方向是未来的,我们看不见、摸不着,谁能够感知未来?若果真有人能够感知未来,这样的人肯定成不了诸葛亮起码也是刘伯温。俗语说得好:知得后来事,天下无穷人。我们不是诸葛亮,也不是刘伯温,不过,预测一下总还是可以的,就好像马云预测未来经济很困难一样,我们预测一下未来企业要向那个方向前进。

第一、精益化

所谓精益化,其核心思想就是以最小的资源投入,包括土地、人力、设备、资金、材料、时间和空间, 创造出尽可能多的价值,为顾客提供新产品和及时化的服务。一句话说明白就是:通过不断发现问题、不断改善、从而减少浪费,把事情越做越好。类似于中国的中医慢慢调理,本质上来自东方民族习惯的思维特性。

精益管理最初是由生产系统的管理实践成功,才逐步延伸到企业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理战术,上升为管理战略理念。它能够通过提高顾客满意度、降低成本、提高效益。

具体就是“精益”二字:

1、“精”——少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费?!熬敝饕逑衷谕度牒椭柿可?,追求“尽善尽美”、“精益求精”。

2、“益”——多产出经济效益,实现企业升级的目标?!耙妗敝饕逑衷诔杀纠笊?,表示少投入、少消耗资源,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费,多产出效益,实现企业又好又快的发展。

总之,精益化管理核心就是要以最小的投入,取得最大的产出,并用最快的速度、最低的成本、合理的价格、明显的竞争优势,全面、灵活、优质、高效的为用户提供满意的产品和服务,把最终成果落实到效益上。这里的效益不只是经济效益,也包括社会效益;不只是眼前利益,更包括长远利益。

通过推行精益化管理,可以为企业节约大量的资金占用,加快资金周转速度,为企业降低经营风险,增加投资机会。企业可以在准确理解精益化管理思想的前提下,针对投入产出率这个重要指标,研究当前的成本费用率,制定切实有效的改善措施,减少浪费,增加企业效益。

精益化管理是通过组织结构、生产组织方式、改善活动管理、信息化、智能化管理等多方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求的不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简。在此过程中,强调要充分调动企业全体员工的积极性参与管理,营造良好的改善氛围,形成企业的持续改善文化。

精益化管理是在精细化管理基础之上,更深层次的追求规范化、程序化和数据化管理,落实效益中心的一种管理新境界。实施精益化管理,应该根据应地制宜不同企业制定适合的精益推行方式,切不可简单照搬其他企业或国外成功企业实施精益化的具体做法,不同行业企业推行精益化管理,必须结合自身行业实际和企业实际,对精益管理深入研究、实践,形成一套系统的更加适合行业和企业发展的精益方法。

精益化管理工作是一个系统,也是一个过程,涉及到每项制度、每道环节、每个指令、每名管理者和员工。精益化管理工作要做到可操作、可监控、可评估,把每个阶段、每个环节、每个步骤抓扎实,才能从根本上转变观念,逐步实现精益化管理工作,实现企业的持续发展。

第二、数字化

很多人都在呼吁、渴望传统企业进行互联网转型,然而,工业互联网与消费互联网相比,工业互联网有若干特殊的性质,这些特殊性质决定了工业互联网的开发思路和开发路径不同于消费互联网。具体而言,工业互联网的行业属性和企业属性相当强,需要有行业知识的积累,需要专业团队和一定的客户基础。另外,因为较强的行业属性。例如,制造型企业,最重要的就是市场反应速度、满足客户的个性化需求。交货期和产品品质往往比价格重要得多。

工业互联网还将深入众多的垂直领域,而不大可能出现社交、零售那样的大型平台,也不大可能开发出游戏、电子支付那样通用的爆款产品?;痪浠八?,工业互联网的规模经济效应远低于消费互联网?;褂?,消费互联网平台可方便、迅速地对接消费者。

从现行的案例研究中,我们梳理出以下的要点:工业互联网的应用要做大量的前期准备工作,特别是企业的数字化和标准化。

工业互联网的核心是客户??突г谀?,尽一切努力吸引他们,维系他们,取悦他们??突撬??市场在哪?他们是企业数字化服务的对象。从用户和市场出发,对方需要什么样的产品?什么样的服务?在数字化世界中,客户都期待着自己的请求能够立刻获得反馈??突Р换嵩俚却阜种?、几小时甚至数天,仅仅为了知道自己的请求是成功或失败。数字化世界的响应时间已经开始用毫秒作为单位来衡量。

所以,实现工业互联网,C2M、B2M是解决这些问题的有效方法。然而在很长的时间内,人们关注的只是“2”也就是客户和制造的连接。连接需求与供给固然很重要,但仅仅将现有的制造能力连接到C或者B是远远不够的,没有新型的生产能力的支持,企业即使接到订单也做不出来。

工业互联网的关键在于数字化的M,必须将M改造成为快速反应的和柔性化的甚至是个性化的生产能力。改造生产能力的指导思想是数据驱动,而不是传统的物流驱动或资金流驱动。

工业互联网,如果没有系统地梳理制造工艺流程或服务流程,从接单、设计、备料、加工、组装、测试、仓储物流、交货、售后服务,每一环节都进行数字化和??榛?,就无法实现人财物和设备的互联和生产全流程的无缝衔接,更不可能将财务、人力资源职能融入核心业务的计划与管理。所以,对于生产能力的改造,怎样强调数字化的重要性也不过分。

以我们现在看到的京东、顺丰、菜鸟物流为例,同样要求数字化的仓库和数字化的运营。仓库的空间、操作设备、人员、货物都有唯一的数字身份识别,库内的操作流程和库外的运输配送也都数字化了。物流公司从接到订单的那一刻起,就开始跟踪客户的货物,从入库、上架、出库、分拣到配送,全程可追溯,确?;跷锏钠分?、送达的时效和准确性。

因此,我们可以清楚地看到,工业互联网的基础关键就是数字化,只有打好数字化这个基础,我们的企业才能实现工业互联网。这才是企业未来的方向基础。

第三、智能化

2014年10月10日,国务院总理李克强在访问德国期间和德国总理默克尔,联合发表了《中德合作行动纲领》,重点突出了双方在制造业就“工业4.0”计划的携手合作,推进两国在移动互联网、物联网、云计算、大数据等领域的合作。这里面重点就是要引进智能工厂的合作。

主要分为以下7个方面:

1)工厂总体设计、工艺流程及布局均已建立数字化模型,并进行模拟仿真,实现生产流程数据可视化和生产工艺优化。

2)实现对物流、能流、物性、资产的全流程监控,建立数据采集和监控系统,生产工艺数据自动数采率达到90%以上。

3)采用先进控制系统,工厂自控投用率达到90%以上,关键生产环节实现基于模型的先进控制和在线优化。

4)建立生产执行系统(MES),生产计划、调度均建立模型,实现生产模型化分析决策、过程量化管理、成本和质量动态跟踪以及从原材料到产成品的一体化协同优化。建立企业资源计划系统(ERP),实现企业经营、管理和决策的智能优化。

5)对于存在较高安全与环境风险的项目,实现有毒有害物质排放和危险源的自动检测与监控、安全生产的全方位监控,建立在线应急指挥联动系统。

6)建立工厂通信网络架构,实现工艺、生产、检验、物流等制造过程各环节之间,以及制造过程与数据采集和监控系统、生产执行系统(MES)、企业资源计划系统(ERP)之间的信息互联互通。

7)建有工业信息安全管理制度技术防护体系,具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力。建有功能安全?;は低?,采用全生命周期方法有效避免系统失效。

按照《关于印发智能制造发展规划(2016-2020年)的通知》文件(工信部联规〔2016〕349号)中的说明定义:智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。智能化是指事物在网络、大数据、物联网和人工智能等技术的支持下,所具有的能动地满足人的各种需求的属性。比如无人驾驶汽车,就是一种智能化的事物,它将传感器物联网、移动互联网、大数据分析等技术融为一体,从而能动地满足人的出行需求。

中国工程院院长周济说:智能生产是智能制造的主线,而智能工厂是智能生产的主要载体。智能工厂是在数字化工厂的基础上,利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务,提高生产过程可控性、减少生产线人工干预,以及合理计划排程。同时,集初步智能手段和智能系统等新兴技术于一体,构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。

智能厂房建设智能厂房建设是关键。智能厂房除了水、电、汽、网络、通信等管线的设计外,还要规划智能视频监控系统、智能采光与照明系统、通风与空调系统、智能安防报警系统、智能门禁一卡通系统、智能火灾报警系统等。采用智能视频监控系统,可以判断监控画面中的异常情况,并以最快和最佳的方式发出警报或触发其它动作。

整个厂房的的工作分区(加工、装配、检验、进货、出货、仓储等)应根据工业工程的原理进行分析,可以使用数字化制造仿真软件对设备布局、产线布置、车间物流进行仿真。在厂房设计时,还应当思考如何降低噪音,如何能够便于设备灵活调整布局,多层厂房如何进行物流输送等问题。

推进智能工厂建设,生产现场的智能物流也十分重要,尤其是对于离散制造企业。智能工厂规划时,要尽量减少无效的物料搬运。很多制造企业在装配车间建立了集中拣货区,根据每个客户订单集中配货,并通过DPS方式进行快速拣货,配送到装配线,消除了线边仓。

在智能流程工厂中,我们就可以通过持续改进,实现生产过程动态优魔术师揭秘二八杠 www.jpuhm.tw化,制造和管理信息的全程可视化,企业在资源配置、工艺优化、过程控制、产业链管理、节能减排及安全生产等方面的智能化水平才能逐步渐进地得到显著提升。

今天看很多企业之所以被淘汰,主要原因是企业还停留在过去的传统模式,实质就是我们过去缺少对今天企业的认知。所以,我们今天也必须要对未来企业有所了解、有所准备,否则,到了未来企业就很快会被淘汰。记?。和蚴略ぴ蛄?,不预则废。


梁胜威欢迎与globrand(全球品牌网)作者探讨您的观点和看法,十二年营销管理,十一年企业咨询服务;曾任广东中顺洁柔集团营销总监,广东汇海隆集团助理总经理;在各类管理、营销杂志和网站发表管理和营销文章200多篇,著作有《打造准上市公司管理模式》一书;营销专家、管理专家,多家公司的营销和管理顾问。目前专业从事营销及管理研究和写作。如果你想探讨管理和营销升级问题请加微信:13702359812<br>联系邮箱:[email protected](与我联系时,请说明您是在“全球品牌网”看到这篇文章的。) 进入梁胜威专栏

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